Comunicado. Con los ultrasonidos, por ejemplo, se pueden reducir claramente los depósitos en las lavadoras de botellas, ampliar los intervalos de limpieza y acortar los tiempos de inactividad, sin mencionar el ahorro de energía y recursos. La planta embotelladora de agua mineral alemana Staatlich Bad Meinberger ha puesto en práctica este sencillo principio y está encantada con los resultados.
“Somos uno de los pioneros en materia de sostenibilidad y eficiencia de recursos. Por eso a nuestros compañeros del sector les gusta venir y ver cómo reducimos nuestro consumo de agua y energía”, explica Robert Mühlenweg, director técnico y de logística de la planta del fabricante de bebidas.
Como PYME embotelladora es importante adaptarse a los tiempos, y eso no es todo: “Como muchas veces nos esforzamos hasta el límite, tendemos a llamar la atención en nuestro sector industrial”. Cuando él y su colega Jannis Maas, director de producción y suministro de BAD MEINBERGER, hablan de reducir sus emisiones de carbono, se refieren a una auténtica neutralidad climática, y no a una mera compensación mediante la compra de certificados. Su actitud y el éxito resultante les han valido una gran confianza y mucha libertad entre los directores generales. “Para mejorar aún más nuestros distintos valores de consumo, a menudo probamos cosas nuevas y, a veces, incluso nos atrevemos a experimentar”.
En marzo de 2022 comenzaron a explorar una de estas nuevas vías con KHS; por cierto, no es la primera vez, ya que la empresa de agua mineral mantiene una larga colaboración tecnológica con el proveedor de sistemas de Dortmund. El embotellador ha actuado repetidamente como banco de trabajo ampliado y cliente piloto para el fabricante de máquinas e instalaciones cercano, permitiendo probar nuevos y futuros desarrollos en condiciones reales y realizar ajustes finos cuando fuera necesario.
Esta vez, sin embargo, la tecnología no es nueva, sino un procedimiento que se utiliza desde hace muchos años en un sector completamente diferente, el de la construcción naval, y que ahora se aplica a la industria de bebidas. KHS HASYTEC Dynamic Biofilm Protection es un producto simple de establecer y producir en el que los transductores ultrasónicos hacen que el líquido de ciertos componentes de la máquina vibre suavemente. Actualmente, el sistema está disponible tanto para lavadoras de botellas como para pasteurizadores, ya sea para máquinas nuevas o como conversión de sistemas existentes.
En BAD MEINBERGER Dynamic Biofilm Protection reduce los depósitos de biofilm, piedra caliza y material fibroso de las etiquetas de papel, por ejemplo, en los tubos de pulverización de la lavadora de botellas KHS Innoclean EE. En el pasado, sin este sistema, las máquinas a menudo se obstruían con depósitos que requerían un esfuerzo considerable para eliminarlos. “Especialmente la combinación de papel y piedra caliza nos planteó un verdadero desafío. Nuestros compañeros a menudo tenían que ponerse a trabajar con un cincel”, afirma Maas.
El sistema Dynamic Biofilm Protection, completo con dos unidades de control y doce transductores ultrasónicos, está en funcionamiento en BAD MEINBERGER desde hace aproximadamente 18 meses. “Fue principalmente nuestra confianza en KHS lo que nos impulsó a instalar el sistema. Y, por supuesto, también nos convenció el hecho de que el proceso se utiliza desde hace muchos años sin problemas, incluso en contenedores marítimos de gran tamaño”, recuerda Mühlenweg.
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